싱크대를 선택할 때 많은 사람들이 혼란스러워합니다. 올바른 것을 선택하는 방법을 모르겠습니다. 그래서 오늘, 스테인레스 스틸 싱크 제조업체 싱크대 만들기를 공유하겠습니다. 다양한 제조 공정을 통해 적합한 싱크대를 찾을 수 있기를 바랍니다.

먼저, 스트레치 성형

1. 기계: 일반적으로 플레이트를 늘리려면 더 큰 톤수 유압 프레스(200T) 이상을 사용합니다.

2, 금형: 각도는 너무 직선일 수 없으며 일반적으로 직선 Φ10 이상이므로 구조가 합리적이어야 합니다.

3. 재질 : 일반적으로 판의 두께는 0.8-1.0mm 이내입니다. 이 범위를 벗어나면 500T 유압프레스라도 약해집니다.

4. 열처리 : 전체 연신 수조는 일반적으로 고온 어닐링 처리, 일반적으로 1200도 이상의 온도가 필요하며 연신 후 내부 응력을 제거합니다.

5, 표면 처리: 드로잉, 연마, 연마 (일반적으로 매끄러움)

6. 공정: 시트를 금형에 추가하여 오일을 늘린 후 부드럽게 늘리고 성형 후 어닐링한 다음 표면 처리할 수 있습니다.

둘째, 수동 성형

1. 기계 : 일반적으로 절곡기, 유압프레스, 아르곤 아크 용접기로 구성됩니다. 2, 고정 장치: 굽힘 고정 장치, 유압 기계 금형.

3, 재료: 굽힘을 사용하기 때문에 판의 두께는 제한되지 않으며 일반적으로 합리적인 두께의 경제적 사용을 기반으로 합니다.

4, 용접: 재료의 두께에 따라 다른 용접 전류를 선택할 수 있습니다. 예를 들어 1.2mm는 220A 미만의 용접 전류를 선택합니다.

5, 표면 처리: 드로잉, 연마, 연마 (일반적으로 매끄러움)

6. 공정 : 일반적으로 시트재를 구부려 성형한 후 접는 종이박스와 마찬가지로 측면 심을 용접하고 최종적으로 표면처리를 한다.