스테인레스 스틸 캐비닛은 주방에서 흔히 사용되는 가구입니다. 대부분의 사람들은 구매할 때 스테인레스 스틸 캐비닛 조리대를 선택합니다. 실제로 캐비닛 선택은 자신의 필요에 따라 선택하여 주방을 더욱 세련되게 만들어야 한다는 것을 이해하지 못합니다. 그러나 스테인레스 스틸 캐비닛 조리대를 선택하려면 AFA 스테인레스 스틸 주방 캐비닛 제조업체 아직 배워야 한다고 제안하면 다음을 살펴보는 것이 좋습니다.

1. 보드의 가장자리를 보세요.

캐비닛의 밀봉 가장자리는 미세하고 매끄러우며 느낌이 좋습니다. 씰링 라인이 직선이고 매끄러우며 조인트가 양호합니다. 전문 제조업체는 직선 엣지 밴딩 기계를 사용하여 엣지 씰링, 부러진 헤드, 트리밍, 모따기 및 연마 단계를 완료합니다. 접착제가 고르게 도포되고 밀봉 가장자리의 압력이 안정적이며 가공 크기의 정밀도를 적절한 위치로 조정하여 정확성을 보장할 수 있습니다. 크기. 작업장 스타일의 소규모 공장에서는 브러시를 사용하여 접착제를 바르고 가장자리 씰을 수동으로 누르고 크레이프지 커터로 가장자리를 다듬고 수동 연마 기계로 연마합니다. 고르지 못한 압력으로 인해 많은 곳이 강하지 않으며 포름알데히드 및 ​​기타 유독 가스가 휘발됩니다. 공중에서.

2. 펀칭을 보세요.

오늘날의 패널 가구는 3-in-1 커넥터로 조립되므로 보드에 많은 위치 지정 구멍이 필요합니다. 구멍 위치의 맞춤과 정밀도는 캐비닛의 구조적 견고성에 영향을 미칩니다. 전문 제조사에서는 다열 드릴을 사용하여 보드 측면과 보드 표면에 구멍을 뚫습니다. 이 구멍은 위치 결정 기준이며 치수 정확도가 보장됩니다. 수동 소규모 공장에서는 행 드릴을 사용하고 심지어 권총을 사용하여 구멍을 뚫기 때문에 치수 오류가 큽니다.

3. 칠판을 보세요.

도마는 캐비닛 제작의 첫 번째 공정인 보드 개봉이라고도 합니다. 대규모 전문 기업에서는 전자 절단 톱을 사용하여 컴퓨터를 통해 처리 크기를 입력하고 컴퓨터는 재료 선택의 크기 정확도를 제어하며 한 번에 여러 판을 처리할 수 있습니다. 장비의 성능이 안정적이고 플레이트 크기 정확도가 매우 높으며 공차 단위는 마이크로미터입니다. 그리고 보드 가장자리에는 붕괴가 없습니다. 소형 수동 톱은 치수 오차가 크고 종종 붕괴되는 소규모 작업장에서 사용됩니다.

4. 도어 패널을 살펴보세요.

도어 패널은 사람의 얼굴만큼이나 중요한 캐비닛의 얼굴입니다. 소규모 공장에서 생산되는 도어패널은 기판의 부적절한 취급 및 표면처리로 인해 습기 변형에 취약합니다.

5. 캐비닛 전체 세트의 조립 효과를 살펴보십시오.

생산 과정에서 발생한 치수 오류는 문에 표시됩니다. 전문 제조업체에서 생산하는 도어 패널은 수평 및 수직이며 도어 사이의 간격이 균일하며 소규모 공장의 캐비닛에는 도어 간격이 고르지 않고 간격이 고르지 않습니다. 크고 작은.

6. 서랍의 슬라이드 레일을 살펴보세요.

작은 디테일이지만 캐비닛의 품질을 좌우하는 중요한 부분입니다. 구멍 위치와 플레이트의 치수 오차로 인해 슬라이드 레일의 장착 치수가 일치하지 않아 서랍이 좌우로 느슨하게 당겨지거나 좌우로 느슨하게 당겨지는 현상이 발생하며, 서랍 간격이 균일한지에도 주의가 필요합니다.